液化二甲醚的物理、化学性能与液化石油气相似。一直以来，国内不少二甲醚的生产厂家将液化二甲醚掺混到液化石油气中，但液化石油气钢瓶掺入二甲醚易造成阀门漏气。因此，2008年国家质量监督检验检疫总局颁发了《关于气瓶充装有关问题的通知》，明确禁止在液化石油气中添加二甲醚，要求气瓶必须专用。

       两个相关国标即将出台

       目前，《液化二甲醚钢瓶》、《液化二甲醚瓶阀》两个国家标准正在报批之中，然而，性能优良、价格适宜的耐二甲醚橡胶密封材料在市场上却难以找到，将使液化二甲醚钢瓶和液化二甲醚瓶阀生产陷入困境。全国LPG气瓶标准技术委员会委员曾祥照表示，适用于液化二甲醚钢瓶和液化二甲醚瓶阀的橡胶密封材料的商机就在眼前，橡胶制品行业应尽快进行开发和推广。

       分析，液化石油气钢瓶掺入二甲醚，之所以易造成阀门漏气，原因在于液化石油气钢瓶阀门内的密封件是丁腈橡胶，液化石油气是烷类物质，是低极性物质，丁腈橡胶则是强极性物质，极性不相似则不相溶，所以，50多年来液化石油气钢瓶阀门平安无事。而液化二甲醚与丁腈橡胶都是强极性物质，“相似相溶”，所以，将液化二甲醚掺混到液化石油气中以后不久，液化石油气钢瓶阀门中的丁腈橡胶密封圈就被液化二甲醚所溶胀，出现了漏气。

       有关阀门制造公司曾选择聚四氟乙烯做阀门的密封材料，理由是聚四氟乙烯号称“塑料王”，能耐酸碱腐蚀，当然也就能耐二甲醚。但是用了不到3年也出现漏气。曾祥照分析，原因是聚四氟乙烯具有塑料的通常特性，它不具有弹性、不耐磨损、不耐挤压，长期在高应力作用下会产生应力松驰和蠕变，这些性质可能导致聚四氟乙烯密封性能失效。

       为尽快开发液化二甲醚专用钢瓶和液化二甲醚专用阀门，适应二甲醚新能源的发展，彻底解决液化二甲醚掺混液化石油气出现的漏气等安全隐患，国家质检总局要求全国气瓶标准化技术委员会尽快建立我国二甲醚专用钢瓶和液化二甲醚专用阀门的国家标准。目前，《液化二甲醚钢瓶》、《液化二甲醚瓶阀》两个国家标准正在报批之中。寻找理想的耐二甲醚橡胶密封材料成为当务之急。

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